视觉检查一直是一种常见的无损检测方法，但是肉眼所能看到的东西是有限的，而视觉并不一定是真实的。如果你想让数据更准确，你需要精确的观察设备的帮助，例如工业内窥镜。

    工业内窥镜技术对机械铸造行业要求小的灵活性和灵活性。产品广泛应用于汽车零部件铸造、液压铸造、泵体铸造、机械零件铸造、管道管件铸造单元、铸件砂夹带检验、毛刺和错孔检测等质量控制领域。

    因为需要检查的零件是相对较小的孔，这就要求内窥镜必须较小、灵活和易于插入；视频显示更直观和清晰，铸件的深孔、盲孔、交错孔、加沙铸件、毛刺等一目了然。

    工业内窥镜的检测范围通常如下：

    (1)内腔检查。检查表面裂纹、剥皮、画线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀和其他缺陷。

    (2)表面放大检查：用于电子显微镜和内窥镜的一种，适用于电子电路芯片和皮肤毛孔的观察和检查。

    它仍在探索之中。

    (3)检查焊缝表面缺陷。检查焊缝表面裂纹、无熔深和焊接泄漏等。

    (4)状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作时，根据项目的技术要求进行内窥镜检测。

    (5)多余检查。检查产品内腔内残留的碎片，如国外材料等。

    (6)装配检验。有要求和需要时，使用内窥镜检查装配质量；装配或某一工序完成后，检查零个组和部门组。

    零件的装配位置是否符合图纸要求或技术条件；是否存在装配缺陷。